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       多缸液壓圓錐破碎機(jī)是指多個液壓缸沿機(jī)架周長分布,,該結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)破碎過程中上下框架整體連接,,以及對不易碎物料的保護(hù)和清理腔的突然停止功能,。液壓缸清洗破碎腔的長行程與襯板的磨損無關(guān),可減少清洗工作量,,快速清洗腔體,,從而縮短停機(jī)時間。與單缸液壓圓錐破碎機(jī)相比,,在相同的工作條件下,,上下機(jī)架的連接螺栓可以拆下,上機(jī)架可以輕松打開,,省力方便,。
多缸液壓圓錐破碎機(jī)
  1、進(jìn)料粒度不允許染過較大進(jìn)料粒度,。給料粒度過大,,導(dǎo)致物料在破碎腔內(nèi)打滑,嚴(yán)重影響物料的破碎,,產(chǎn)量大大降低,;同時,給料粒度過大會對破碎機(jī)產(chǎn)生很大的影響,影響設(shè)備的正常使用,,甚至造成主機(jī)停機(jī),。
  2、出料口不允許小于相應(yīng)腔型的較小出料口尺寸,。放料口過小,,會造成負(fù)載電流過大,對設(shè)備造成損壞,,如銅套燒損,,零件過早損壞等。如果情況嚴(yán)重,,它將直接關(guān)閉,。
  3、要求均勻送料不均勻或不能填加送料,,會造成主機(jī)負(fù)荷電流波動,,產(chǎn)量降低,襯套磨損不均勻,,零件壽命縮短,。
  4、運(yùn)行負(fù)荷一般在75%~90%,,根據(jù)物料破碎情況,,一般主機(jī)負(fù)荷控制在75%~90%,一般不染過90%,。負(fù)荷過低,,無法實(shí)現(xiàn)層壓破碎,設(shè)備無法發(fā)揮*性能,;主機(jī)銅襯套負(fù)荷過高,,產(chǎn)生較大負(fù)荷,導(dǎo)致銅襯套等部件壽命縮短,。
  5,、嚴(yán)格控制水分含量,當(dāng)進(jìn)料中含有粘性物料時,,容易造成破碎物料不易排出破碎室,,主機(jī)負(fù)載電流上升,造成停機(jī),。因此,,破碎粘性物料時,必須控制含水率,,一般不染過5%,。
  6、避免支承套的敲打,支承套的敲打會損壞銅座襯,,也會不同程度地?fù)p壞主機(jī)架,。支撐套跳動的主要原因有:保險缸壓力過低;進(jìn)料不均勻,,一邊出料,,一邊出料少,負(fù)荷不均勻,;進(jìn)料過大,,負(fù)荷增大,影響物料正常破碎,;出料口過小,,負(fù)荷增加。
  7,、控制潤滑油溫度多缸液壓圓錐破碎機(jī)由于偏心量大,、功率大、熱量大,,所以潤滑油的粘度是保證潤滑效果的主要指標(biāo)。潤滑系統(tǒng)中的冷卻器可以將潤滑油降低到合適的溫度,,使?jié)櫥途哂辛己玫臐櫥鋮s效果,。
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