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       多缸液壓圓錐破碎機(jī)是指多個(gè)液壓缸沿機(jī)架周長分布,，該結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)破碎過程中上下框架整體連接,，以及對不易碎物料的保護(hù)和清理腔的突然停止功能,。液壓缸清洗破碎腔的長行程與襯板的磨損無關(guān)，可減少清洗工作量,，快速清洗腔體,，從而縮短停機(jī)時(shí)間。與單缸液壓圓錐破碎機(jī)相比,，在相同的工作條件下,，上下機(jī)架的連接螺栓可以拆下，上機(jī)架可以輕松打開,，省力方便,。 　　1,、進(jìn)料粒度不允許染過較大進(jìn)料粒度。給料粒度過大,，導(dǎo)致物料在破碎腔內(nèi)打滑,，嚴(yán)重影響物料的破碎，產(chǎn)量大大降低,；同時(shí),，給料粒度過大會對破碎機(jī)產(chǎn)生很大的影響，影響設(shè)備的正常使用,，甚至造成主機(jī)停機(jī),。
　　2、出料口不允許小于相應(yīng)腔型的較小出料口尺寸,。放料口過小,，會造成負(fù)載電流過大,，對設(shè)備造成損壞,，如銅套燒損，零件過早損壞等,。如果情況嚴(yán)重,，它將直接關(guān)閉。
　　3,、要求均勻送料不均勻或不能填加送料,，會造成主機(jī)負(fù)荷電流波動(dòng)，產(chǎn)量降低,，襯套磨損不均勻,，零件壽命縮短。
　　4,、運(yùn)行負(fù)荷一般在75%~90%,，根據(jù)物料破碎情況，一般主機(jī)負(fù)荷控制在75%~90%,，一般不染過90%,。負(fù)荷過低，無法實(shí)現(xiàn)層壓破碎,，設(shè)備無法發(fā)揮*性能,；主機(jī)銅襯套負(fù)荷過高，產(chǎn)生較大負(fù)荷,，導(dǎo)致銅襯套等部件壽命縮短,。
　　5、嚴(yán)格控制水分含量,，當(dāng)進(jìn)料中含有粘性物料時(shí),，容易造成破碎物料不易排出破碎室,，主機(jī)負(fù)載電流上升，造成停機(jī),。因此,，破碎粘性物料時(shí)，必須控制含水率,，一般不染過5%,。
　　6、避免支承套的敲打,，支承套的敲打會損壞銅座襯,，也會不同程度地?fù)p壞主機(jī)架。支撐套跳動(dòng)的主要原因有:保險(xiǎn)缸壓力過低,；進(jìn)料不均勻,，一邊出料，一邊出料少,，負(fù)荷不均勻,；進(jìn)料過大，負(fù)荷增大,，影響物料正常破碎,；出料口過小，負(fù)荷增加,。
　　7,、控制潤滑油溫度多缸液壓圓錐破碎機(jī)由于偏心量大、功率大,、熱量大,，所以潤滑油的粘度是保證潤滑效果的主要指標(biāo)。潤滑系統(tǒng)中的冷卻器可以將潤滑油降低到合適的溫度,，使?jié)櫥途哂辛己玫臐櫥鋮s效果,。