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    大家都知道石子破碎生產(chǎn)線設(shè)備一般都在露天作業(yè),，受到風吹雨淋,，工作環(huán)境十分惡劣,，并且長期工作時,，設(shè)備各部件的工作強度較大,，比較容易出現(xiàn)磨損,、斷裂等問題,。如果不能做好基本的維護與保養(yǎng)，那么生產(chǎn)成本是非常大的,。所以,，在使用石子破碎生產(chǎn)線設(shè)備的過程中一定要對其進行定期的維護保養(yǎng)，雖然不能防止機器的老化,，但可以在一定程度上延長機器的使用壽命,，并使之保持穩(wěn)定性能與效率。具體的基本維護與保養(yǎng)方法如下：     1,、一定要空載啟動
    石子破碎生產(chǎn)線設(shè)備啟動時,，如果破碎腔內(nèi)有物料，會因為電機的啟動壓力過大而燒壞電機,，另外對奇跡還會有其他方面的損壞,。所以一定要注意啟動前清理破碎腔內(nèi)的雜物，保證空載啟動,，一定要先啟動,，再往里面加入礦石原料。
    2,、物料的性質(zhì)特征在規(guī)定范圍之內(nèi)
    任何石子破碎生產(chǎn)線設(shè)備都有它的適用范圍,，不同規(guī)格的設(shè)備對物料的進料粒度、硬度,、濕度等要求也是不同的,。當物料的硬度、塊度,、濕度等染出設(shè)備的承受范圍,，會產(chǎn)生堵塞、磨損等狀況,，對石子破碎生產(chǎn)線設(shè)備的損害是非常嚴重的,。所以物料的選擇上一定要與設(shè)備的規(guī)格相匹配。
    3、定期修復更換易磨件
    定期停機打開觀察門觀察沖擊式石子破碎生產(chǎn)線設(shè)備內(nèi)部磨損情況,，中心入料管,、錐帽、葉輪上,、下流道襯板,、圓周護板、耐磨塊的磨損程度,，磨損后應(yīng)及時更換或修補,，更換耐磨塊時應(yīng)同時更換，保證耐磨塊重量相同,。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補,。特別注意，未經(jīng)制造廠家同意,，嚴禁私自自制葉輪,。
    4、做好石子破碎生產(chǎn)線設(shè)備的潤滑工作
    石子破碎生產(chǎn)線設(shè)備運轉(zhuǎn)時只有在潤滑良好的情況下,，才能正常穩(wěn)定運轉(zhuǎn),，當潤滑不足時，機器的磨損加重,，還會引起軸承升溫等,，從而損害機器。所以石子破碎生產(chǎn)線設(shè)備在使用一段時間后要檢查是否需要加入潤滑油,，機器提醒廣大用戶：石子破碎生產(chǎn)線設(shè)備在工作400小時后應(yīng)適量的加入潤滑脂,，工作到2000小時時要對軸承進行清洗，如果工作到7200小時以后必須更換新的軸承,。這樣才能使得機器使用的更加長久,。
    5、及時緊固松動部件
    石子破碎生產(chǎn)線設(shè)備是靠螺絲等部件固定在一起的,，經(jīng)常劇烈運動這些螺絲會松動,。如果在使用過程中出現(xiàn)異常的響動時，要及時的停機進行檢查,。找到松動的部件,，及時緊固。
    6,、定期停機休息
    石子破碎生產(chǎn)線設(shè)備跟人一樣,，在長時間工作之后是需要休息的，為了追求高生產(chǎn)量,，讓設(shè)備沒日沒夜的運轉(zhuǎn),，勢必會加速它的損壞。所以根據(jù)破碎物料的強度,，讓設(shè)備工作一段時間后停機調(diào)整休息是石子破碎生產(chǎn)線設(shè)備的基本維護與保養(yǎng)里邊非常必要的一點,。