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    目前天然砂開采過度,，為防止破壞生態(tài)環(huán)境,，*限制天然砂的開采,，機制砂應(yīng)運而生，并逐漸得到人們的認可和推廣使用,，可作為機制砂原料的巖石很多,，不同巖石制成的機制砂，其性能方面有很大差異,，花崗巖硬度高,，是機制砂中常用的好原料，如何提高花崗巖制砂效果,？這要從花崗巖本身及制砂設(shè)備方面綜合分析,。     花崗巖的制砂和整形是由制砂機完成的，花崗巖制砂效果主要受進料粒度和破碎腔的物料撞擊角度影響,，可通過改善這兩方面提高制砂效果,。
    1、控制進料粒度
    花崗巖的入料粒徑在19.40mm時,，制砂機對其破碎效果更好,，既能保證較高的成砂率，又能降低能耗,。制砂機一般用于細碎,，雖然入料粒徑越小成砂率越高，但這樣花崗巖在之前的粗碎和中碎時就會耗能過多,，所以控制進料力度對提高制砂效果和降低能耗方面都有幫助,。
    2、改善破碎腔的物料撞擊角度
    制砂機是利用高速運動的物料之間相互撞擊實現(xiàn)整形和制砂的,，物料在破碎腔的撞擊角度直接影響成砂率,。測試表明在角度為0-16°時花崗巖成砂率更高，出料粒形更好,，這為優(yōu)化設(shè)計制砂機結(jié)構(gòu)提供了幫助,。
    總結(jié)以上全部分析可知，花崗巖是很好的制砂原料,，制砂效果受自身礦物成分,、抗壓強度和彈性模量的影響，同時也受制砂機設(shè)備工作性能的影響,，提高制砂效果一方面能增加砂石廠收益,，另一方面也能促進機制砂行業(yè)發(fā)展，只要不斷改進和完善機制砂工藝,，其未來發(fā)展前景必定廣闊,。