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    在生產(chǎn)實踐中,，掌握振動篩常見故障的診斷和處理方法,，有利于及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,，從而進行效率維修處理；良好的設(shè)備維護保養(yǎng)也是保證設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)，安全運行的保證,。以下5種故障類型是振動篩在實際生產(chǎn)中常出現(xiàn)的問題,，如您是該設(shè)備的用戶，不妨提前收藏,，以備不時之需,。
    1、軸斷裂的維修措施
    從上文分析可以發(fā)現(xiàn),，導(dǎo)致軸斷裂的原因既有軸材料本身的問題,，也有人為的因素，解決軸斷裂問題需要從以下幾個方面入手：
    ① 選購軸時,，必須要選擇正規(guī)廠家,，選購人員還必須要對產(chǎn)品進行詳細檢驗，確保材料本身沒有問題,。
    ② 禁止帶料傳動,。
    ③ 加強日常維護與檢查，定期對軸進行檢查,，一旦發(fā)現(xiàn)存在彎曲,、變形等現(xiàn)象，就必須要及時更換,，避免在傳動過程中發(fā)生破壞,。
    ④ 對三角帶的張力進行調(diào)整，在確保正常傳動的前提下應(yīng)該盡量降低三角帶張力,。     2,、傳動故障的維修措施
    針對該故障可以從以下幾個方面入手：
    ① 定期對傳動部分進行預(yù)防性檢查，在檢查過程中尤其需要注意軸承的縱向與橫向間距,，確保間距滿足要求,，還需要及時添加潤滑油，避免出現(xiàn)嚴重磨損,。
    ② 每3個月打開中間保護筒更換撓性盤,、瓣性皮帶，并檢查緊固各部位螺絲,。
    ③ 每周對軸承支座進行檢查,，并及時添加潤滑油。
    ④ 對設(shè)備運轉(zhuǎn)情況進行觀察,，如果存在異常情況,，則必須要停止運轉(zhuǎn)并進行系統(tǒng)檢查，避免發(fā)生更大的事故,。
    3,、軸承溫度過高的的應(yīng)對措施
    ① 對設(shè)備的運行時間進行合理安排,，提升設(shè)備的運行效率，避免設(shè)備長時間連續(xù)工作,，在不需要使用設(shè)備時需要及時關(guān)閉設(shè)備,。
    ② 定期對軸承進行檢查，并添加潤滑油,，避免因潤滑油不足而導(dǎo)致溫度過高,。
    4、甩油問題的應(yīng)對措施
    由于技術(shù)手段的限制,，現(xiàn)階段還無法效率解決圓振動篩的甩油問題，但是可以通過必要的措施盡量降低甩油量,。具體來說,，需要從以下兩方面入手：
    ① 定期對振動器進行檢查，以防振動器出現(xiàn)滑動的現(xiàn)象,；
    ② 選擇濃度較高的潤滑油,，減少甩油量。
    5,、篩面老化速度過快的應(yīng)對措施
    做好以下三點：
    ① 需要選擇高質(zhì)量的篩面,；
    ② 在安裝篩面時，需要盡量將篩面繃緊,；
    ③ 對已經(jīng)老化無法使用的篩面,，需要及時更換，避免出現(xiàn)更大的問題,。