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   反擊式破碎機(jī)在破碎過程中,，主要依靠板錘進(jìn)行破碎,，所以板錘的磨損相對比較嚴(yán)重,，這就會嚴(yán)重影響到反擊破碎機(jī)的工作效率,，下邊中鑫技術(shù)工程師為您簡單介紹下磨損原因及處理方式,。
故障原因：
   1,、板錘材料選擇不當(dāng),。板錘材料常采用高錳鋼，高錳鋼的特點(diǎn)是韌性好,、強(qiáng)度高,、工藝性好，有一定的硬度,，在較大的沖擊或接觸應(yīng)力作用下,，高錳鋼表面層將迅速產(chǎn)生劇烈的加工硬化，大大提高表面硬度和耐磨性能,。但實(shí)際使用中往往沖擊力或接觸應(yīng)力不夠,，不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，耐磨性不能充分發(fā)揮出來,。
   2,、板錘結(jié)構(gòu)選擇不當(dāng)。板錘結(jié)構(gòu)形式很多,，工作面有寬厚的和窄薄的兩種,，寬厚的效率磨損量大；有單頭工作和雙頭工作的,，有單面工作和雙面工作的,，單頭只有一個磨損面，雙頭有兩個磨損面,，而雙頭雙面的有四個磨損面,。在材料相同的條件下效率磨損量大、磨損面多的板錘自然使用壽命長,。    處理措施：
   1,、為了提高板錘使用壽命，板錘應(yīng)選擇一些耐磨性能較好的材料,，如高鉻鑄鐵和低碳合金鋼,。高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗磨性能的材料,，耐磨性能比高錳鋼強(qiáng)，缺點(diǎn)是韌性較低,。在沖擊大的場合易發(fā)生脆性斷裂,，為了提高板錘強(qiáng)度和降低成本，可在高錳鋼板錘堆焊一層高鉻鑄鐵來達(dá)到耐磨目的,。  
   2,、在板錘的結(jié)構(gòu)選型方面，在工藝條件允許的條件下,，選擇寬厚工作面,、雙頭雙面工作的板錘的結(jié)構(gòu)，它能大大提高板錘使用壽命,。