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    反擊破碎機(jī)是常見(jiàn)的二破設(shè)備,，主要用于加工硬度不太大的礦石，例如石灰石等,，反擊破碎機(jī)的效率不高了怎么解決，焦作中鑫為您解答下原因及解決方法,。     1、受物料的含水量影響,，物料的含水量如果過(guò)大的話也不利于反擊破進(jìn)行物料的破碎,。因?yàn)榉磽羝圃谶M(jìn)行工作的時(shí)候,，高速回轉(zhuǎn)，就會(huì)帶動(dòng)物料進(jìn)行高速的旋轉(zhuǎn),。物料之間的撞擊，摩擦加劇,，物料的水分就會(huì)變成水蒸氣,。水蒸氣容易使細(xì)粉料粘附于篦板篩孔和襯板兩側(cè),，結(jié)果容易導(dǎo)致破碎腔容積減少，篩孔通過(guò)率變低,。破碎腔內(nèi)形成緩沖墊層,，造成破碎效率低、堵料,、電動(dòng)機(jī)負(fù)荷增高等現(xiàn)象。
    2,、受物料自身的性能的影響，反擊破的工作原理主要是利用高速的沖技能對(duì)物料進(jìn)行沖擊破碎。物料的物理特性,、材質(zhì)、脆性,、硬度等等都會(huì)一定程度上影響著反擊破的破碎效率,。當(dāng)反擊破對(duì)那些比較脆的,、硬度比較低的物料進(jìn)行破碎的時(shí)候,，破碎效率往往比較高。反之,，當(dāng)它對(duì)那些比較硬的物料或者是比較綿軟的粘性的物料進(jìn)行破碎的時(shí)候，破碎效率相應(yīng)的就會(huì)下降,。
    3、受金屬件磨損影響，反擊破的錘頭和反擊板,、襯板、篩板等部件磨損較快,。反擊破的工作效率與轉(zhuǎn)子的垂線速度成正比,，金屬的磨損程度和回轉(zhuǎn)線速度的二次方成正比,。因此,，當(dāng)金屬件磨損不及時(shí)修復(fù)的情況下,，錘頭的回轉(zhuǎn)直徑就會(huì)減小，線速度降低,，從而導(dǎo)致工作效率下降。磨損也容易使得錘頭和反擊板,、襯板、篩板,、襯板之間的間隙加大。錘頭和篩板之間的間隙大于十毫米,，物料通過(guò)篩孔的效率就會(huì)降低，反復(fù)沖擊捶打的次數(shù)也降低,，產(chǎn)量就會(huì)下降,。