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    大多數(shù)客戶購買圓錐破碎機(jī)都是需要加工硬度較高的物料，所以破碎的環(huán)境比較惡劣,，而且有的生產(chǎn)線需要圓錐破碎機(jī)長時(shí)間工作,，這樣都容易折損易損件的壽命，有木有方法可以延緩易損件的折損率呢,？      1.減少雜質(zhì)對圓錐破碎機(jī)部件的損壞,。當(dāng)破碎腔內(nèi)過鐵嚴(yán)重，卡在破碎腔下不能排出時(shí),就會造成圓錐破碎機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),。傳統(tǒng)的處理方法是先清理破碎腔中的礦石,，用氣割的方法將卡鐵割成小塊取出。但是這種過程的時(shí)間較長,，對材料的耗費(fèi)也很大,，另一方面，由于操作空間小,，操作困難且不安全因素較多,。因此,，液壓圓錐破碎機(jī)對此問題進(jìn)行了改進(jìn)，當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)有雜質(zhì)時(shí),，液壓系統(tǒng)會自動(dòng)放出液壓缸的油使動(dòng)錐下落,，然后再給液壓缸充油使動(dòng)錐上升，通過此種方法使動(dòng)錐上下移動(dòng),，就可排出破碎腔中的雜質(zhì),。這種方法不需要輔助工具，也不需要人工操作,，處理簡單方便,，減少耗費(fèi)的時(shí)間。 
    2.改進(jìn)圓錐破碎機(jī)的部件受力狀況,。圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)中的垂直分力主要通過懸掛裝置由橫梁承受,，因此在實(shí)際使用過程中,，破碎機(jī)的橫梁會出現(xiàn)裂縫,，修復(fù)較困難且修復(fù)效果不好，使用時(shí)間較短,。而液壓圓錐破碎機(jī)在底座下部安裝了一套液壓裝置,，液壓缸的柱塞上放有摩擦盤支承著動(dòng)錐主軸。因此動(dòng)錐的自重和破碎礦石時(shí)的垂直分力均由液壓缸承擔(dān),，在很大程度上改善了橫梁的受力情況,，延長了橫梁的使用壽命。
    3.提高圓錐破碎機(jī)部件的質(zhì)量,。傳統(tǒng)圓錐破的關(guān)鍵零部件的整體設(shè)計(jì)方面不成熟,。隨著圓錐破碎機(jī)不斷向大型化、智能化的方向發(fā)展,，液壓圓錐破碎機(jī)引進(jìn)國內(nèi)外*的破碎理念和技術(shù),，在制造中提高部件的工藝設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量。此外,，在生產(chǎn)中也要注意部件的保養(yǎng)維護(hù)工作,，減少部件的損壞。