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    肘板又名推力板，是顎式破碎機一個主要部件,，不僅支撐著動顎下端進行擺動,，用來傳遞動力，而且也是顎式破碎機的保險裝置,。在實際生產(chǎn)過程中,，當破碎腔進入難破碎物料時，可保護機器貴重零件（如動顎,、機體等）不發(fā)生破壞，下面就來說下關(guān)于顎式破碎機的肘板故障及解決方法,。
一,、肘板斷裂
    原因1：主機染負荷或大于進料口尺寸的物料進入，排料口尺寸過小,，出現(xiàn)過料卡阻,。
    解決方法：控制進料粒度，確保給料尺寸適當,、供給均勻,，并及時調(diào)整排料口的尺寸。
    原因2：有非破碎物進入,，卡阻在破碎腔底部,，肘板材料受力性能不夠。
    解決方法：定時清理異物,，并設(shè)置異物卡阻檢測裝置,，防止非破碎物進入破碎腔。
    原因3：肘板安裝不規(guī)范,、不合理,，肘板與肘板墊之間不平行，有偏斜 ,。
    解決方法：確保肘板安裝表面光滑平整,，并及時更換肘板及已磨損的肘板墊。
    原因4：鑄件有較嚴重的鑄造缺陷 ,，如：動顎在鑄造過程中有氣孔缺陷,，動顎在作業(yè)過程中位移轉(zhuǎn)變,，并與機架護板發(fā)生碰撞，進而    導(dǎo)致肘板斷裂,。
    解決方法：選擇正規(guī)大廠家合作,。 二、肘板脫落
    原因1：物料性質(zhì)變化：如易碎性,、硬度,、入料粒度、密度等發(fā)生了變化,，而顎式破碎機未做及時調(diào)整,。
    解決方法：根據(jù)物料的性質(zhì)合理選擇破碎機的型號和參數(shù)，避免設(shè)備染負荷運行,。
    原因2：肘板與肘板座不平行,、有偏斜 ，當動顎運動上升時,，肘板座受力后偏斜與肘板不平行,，肘板容易從肘板座中脫出。
    解決方法：及時維修養(yǎng)護肘板座,。
    原因3：拉桿彈簧失效,，拉桿的彈簧損壞或松弛、螺帽脫出,，拉力彈簧張力不足,，導(dǎo)致肘板脫落。
    解決方法：定期調(diào)整彈簧力或更換彈簧,。
    原因4：物料給料位置不合理,，物料直接撞擊上動顎體蓋，導(dǎo)致襯板砸落,。
    解決方法：確保給料位置需作用于料斗后壁,，并提高操作人員的技能水平，規(guī)范操作流程,，避免不當操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞,。
    此外，肘板脫落的原因還可能是肘板座與機座配合的滑槽有磨損,、電機接線位置接反,、肘板安裝不當?shù)龋唧w原因需要根據(jù)實際情況進行判斷,，并及時采取相應(yīng)的措施進行修復(fù),。
三、肘板座磨損嚴重
    原因1：肘板與肘板座之間的接觸面存在不平行或偏斜的情況,，導(dǎo)致在破碎過程中受力不均,，加劇磨損,。
    解決方法：確保肘板與肘板座之間的接觸面平行且貼合緊密，避免偏斜或松動,。
    原因2：設(shè)備長期染負荷運行,，維護不當，或未及時更換磨損嚴重的肘板或肘板座,。
    解決方法：加強設(shè)備的維護和保養(yǎng),，定期檢查肘板座等關(guān)鍵部件的磨損情況，及時更換磨損嚴重的部件,。