圓錐破碎機(jī)作為常用的二次破碎設(shè)備,在處理高硬度礦石方面表現(xiàn)出色,,具有良好的耐磨性與較低的運(yùn)行成本,。然而,襯板作為圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)中的易損部件之一,,其頻繁更換會(huì)增加生產(chǎn)成本,。本文主要詳細(xì)介紹如何減少圓錐破碎機(jī) 襯板的磨損,從而延長其更換周期,,效率降低生產(chǎn)成本,。具體內(nèi)容如下:
1、減少襯板松動(dòng)
襯板一旦松動(dòng),,便會(huì)在圓錐軀體與襯板間引發(fā)相對運(yùn)動(dòng),,進(jìn)而加劇磨損。為解決這一問題,,可在襯板與錐體之間墊入軟金屬墊片,,并通過螺栓緊固,確保兩者保持齊平狀態(tài),,以此減少因襯板松動(dòng)導(dǎo)致的折斷或過度磨損情況,。
2、改善襯板受力狀態(tài)
為實(shí)現(xiàn)襯板各點(diǎn)受力均勻,,通常在襯板與錐體間墊以塑性沉淀材料,,例如鉛板、鋁板,、鋅合金板,、低碳鋼板,,或者灌注水泥砂漿等,以此保證襯板與錐體緊密貼合,,優(yōu)化受力分布,。
3、嚴(yán)格控制入料粒度
在圓錐破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間,,務(wù)必確保投入設(shè)備的物料符合破碎要求,。嚴(yán)禁硬度過大、水分過高的物料以及其他非破碎物進(jìn)入破碎腔,,否則很易引發(fā)圓錐破碎機(jī)卡料,,致使襯板嚴(yán)重磨損,影響設(shè)備正常運(yùn)行,。
4,、確保給料均勻
若圓錐破碎機(jī)的給料量調(diào)整不及時(shí),礦石就可能直接與襯板發(fā)生摩擦和撞擊,,加速襯板磨損,。所以,必須保證礦石均勻地給到分配盤中間位置,,避免物料直接作用于襯板,,以此減少襯板的磨損程度。
5,、禁止設(shè)備染負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
圓錐破碎機(jī)若長期處于染負(fù)荷工作狀態(tài),,襯板也將長期承受過高壓力,。因此,,要避免設(shè)備長時(shí)間染負(fù)荷運(yùn)行,降低襯板表面應(yīng)力,,并選擇合適的配合間隙,,以減少襯板的疲勞磨損。
6,、預(yù)防設(shè)備溫升過高
當(dāng)圓錐破碎機(jī)工作溫度過高時(shí),,襯板在物料的撞擊和碾磨作用下,很易發(fā)生塑性變形,。故而,,應(yīng)做好設(shè)備的潤滑工作,效率控制設(shè)備溫升,,減少襯板塑性變形的風(fēng)險(xiǎn),。