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    軸承是顎式破碎機(jī)的重要部件,，在日常生產(chǎn)中,，軸承不可避免會(huì)發(fā)生各種問題，溫升異常便是常見的故障之一,，今天我們就來說說造成顎式破碎機(jī)軸承溫升異常的原因有哪些,。
一、顎式破碎機(jī)軸承位置
    顎式破碎機(jī)上裝有兩對(duì)軸承：一對(duì)軸承裝在機(jī)架與偏心軸之間,，通常稱為機(jī)架軸承,，機(jī)架軸承支承偏心軸作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；另一對(duì)軸承裝在動(dòng)顎與偏心軸之間,，通常稱為動(dòng)顎軸承,，支承動(dòng)顎在偏心軸回轉(zhuǎn)時(shí)作擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)活動(dòng)顎板周期性的靠近與遠(yuǎn)離固定顎板,。兩對(duì)軸承將破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)的破碎物料負(fù)荷傳遞到機(jī)架上,，是顎式破碎機(jī)重要的零部件之一。 二,、顎式破碎機(jī)軸承溫升異常的原因
    1,、軸承磨損嚴(yán)重或保持架損壞軸承一旦磨損，久而久之,，軸承的內(nèi)圈,、外圈、滾動(dòng)體,、保持架等發(fā)生尺寸變化,，軸承配合間隙增大，運(yùn)轉(zhuǎn)精度降低,，從而引起軸承的溫度升高,、振動(dòng)增加、噪聲增大,，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱,、振動(dòng)加劇、軸承燒毀甚至引起軸的彎曲,。
    2,、軸承質(zhì)量差，原始游隙偏小如果軸承的游隙沒有達(dá)到規(guī)定值,，會(huì)導(dǎo)致安裝后游隙過小,，從而引起軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)熱，溫度逐漸升高,。
    3,、軸承的軸向定位有誤一旦軸承的軸向定位出現(xiàn)了問題,，迷宮環(huán)或軸承壓蓋沒有安裝到位，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)偏心軸向一側(cè)竄動(dòng),，從而使軸承的游隙減小,，引起軸承發(fā)熱。
    4,、動(dòng)顎軸承孔加工誤差大軸承孔加工誤差大,，同軸度染出允許值，導(dǎo)致兩盤動(dòng)顎軸承安裝后軸承外圈同軸度誤差較大,，會(huì)引起游隙變小，軸承發(fā)熱,。
    5,、主軸加工出了問題主軸兩側(cè)安裝軸承的軸頸同軸度誤差過大，染過了設(shè)計(jì)的允許值,，這樣,，兩端的軸承安裝后內(nèi)圈同軸度誤差過大，導(dǎo)致游隙變小,，軸承發(fā)熱,。
    6、緊定襯套發(fā)生軸向竄動(dòng)此時(shí)應(yīng)拆卸機(jī)架上軸承蓋,，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪,，更換新的緊定襯套。
    7,、油孔堵塞,，軸承斷油，加油量過少或注油太多這些都會(huì)導(dǎo)致軸承溫度升高,，產(chǎn)生異常,。在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要仔細(xì)閱讀說明書,，并按說明書規(guī)定,，按時(shí)定量加油。
    8,、部件加工精度達(dá)不到要求設(shè)備零部件的加工精度達(dá)不到要求,，尤其是軸承座的加工精度達(dá)不到要求，也是一個(gè)重要因素,。軸承座孔的加工要保證孔的公差,、粗糙度及圓柱度要求?？坠钸^小則配合時(shí)軸承游隙過小,，過大則配合松動(dòng),，這兩種情況都會(huì)引起軸承發(fā)熱。
    9,、潤(rùn)滑油選用不當(dāng)要根據(jù)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度,、速度指數(shù)、載荷特征,、潤(rùn)滑方式等因素選用軸承潤(rùn)滑劑,，潤(rùn)滑劑選用不當(dāng)，黏度過低或過高,，難以形成油膜,，會(huì)使軸承運(yùn)行中產(chǎn)生的熱量無法帶走，引起軸承發(fā)熱,。
    10,、非軸承升溫動(dòng)顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱，或機(jī)架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),，摩擦發(fā)熱,，這些會(huì)被認(rèn)為是軸承溫升異常。此時(shí)應(yīng)更換顎式破碎機(jī)端蓋與密封套,，或松開機(jī)架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋,，用保險(xiǎn)絲與嵌蓋一起壓入機(jī)架軸承座槽內(nèi)，再定上軸承蓋,，消除嵌蓋轉(zhuǎn)動(dòng),。