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    制砂機在生產(chǎn)過程中可能遇到多種故障,，以下是一些常見的故障及其原因：
    1.設備突然停機：
    故障原因：
    破碎腔內物料堵塞。
    三角皮帶過松,。
    工作電壓不合適,，過低。
    內部零件脫落,。
    葉輪卡死,。
    軸承鎖緊或主軸斷裂。
    設備連接線斷裂或接觸不良,。
    解決方法：
    清理物料,，禁止大粒徑或高含水量物料進入機器，均勻進料,，避免進料過多,。
    調整三角皮帶的松緊度。
    選擇電壓滿足設備要求,。
    進行設備內部的檢查,。
    嚴格控制材料硬度，禁止非破碎材料進入,。
    對磨損的主軸進行修復或更換,。
    檢查連接線，并進行修復,。
    2.電動機電源不穩(wěn)定：
    故障原因：
    造型機主軸承潤滑性差,、柔性降低。
    給料機松動,。
    放電濃度高,。
    齒輪和臥式缸套磨損嚴重。
    設備電機回路故障,。
    解決方法：
    及時向軸承加入潤滑油,。
    及時更換磨損的齒輪和襯板裝置。
    檢修電機,，排除設備故障,。     3.制砂機產(chǎn)生異常震動：
    故障原因：
    傳動軸承過度磨損。
    齒輪嚙合不完整或受損嚴重,。
    解決方法：
    進行齒輪間隙調整,。
    更換磨損軸承或齒輪零件。
    4.主軸承過熱,，產(chǎn)生異常：
    故障原因：
    灰塵和異物進入軸承零件,。
    軸承磨損。
    軸承缺油,。
    解決方法：
    清理異物,。
    更換新的軸承。
    按時增加潤滑油,。
    5.出料粒度變大：
    故障原因：
    傳動部分三角皮帶因設備運行時間長而松動,。
    進料顆粒過大。
    制砂機葉輪轉速太低,，不合理,，導致效率低。
    解決方法：
    調整皮帶緊度,。
    嚴格按照制砂機的進料要求進料,。
    調整葉輪的轉速，直至達到*標準,。
    6.機器突然聲音變大,，有轟隆聲：
    故障原因：
    螺栓松動引起的聲音變大。
    制砂機的軸承或齒輪出現(xiàn)問題引起聲音變大。
    制砂機磨損部件磨損嚴重導致聲音變大,。
    解決方法：
    緊固螺栓,。
    檢查軸承和齒輪是否完好，及時進行維修或更換,。
    更換易損件,。