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    反擊式破碎機簡稱反擊破,，是砂石生產(chǎn)線中常用的二級破碎設(shè)備,，通常用來破碎粒度在700mm以下,，其抗壓強度不染過350兆帕的物料,，出料粒度可通過調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子之間的間隙來調(diào)節(jié),，一般都在60mm以下，具有破碎比大,，破碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點,。那么，如何調(diào)節(jié)反擊式破碎機 的出料粒度呢,？下面就為大家具體介紹一下,。
一、反擊式破碎機出料粒度的調(diào)節(jié)方法
    1,、調(diào)節(jié)反擊板和篩板的間距
    調(diào)節(jié)反擊板和篩板的間距是染常用的出料粒度調(diào)節(jié)方法,。通常，我們需要對反擊破進(jìn)行停機調(diào)節(jié),。具體的調(diào)節(jié)方式為：打開反擊破的上蓋,，將篩板下部的螺旋桿旋松，然后用手輕拉上部篩板,，使上部篩板與下部篩板間的間距變小,，這樣可以得到更細(xì)的出料粒度；反之,，若要得到更粗的出料粒度,，則需要將上部篩板向上拉起，增大上下篩板間的間距,。
    2,、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速
    反擊破的轉(zhuǎn)速也會影響出料粒度的大小。當(dāng)轉(zhuǎn)速越快時,，破碎物料的通過速度就會加快,，從而達(dá)到更粗的出料粒度；反之,，若將轉(zhuǎn)速調(diào)慢,，則破碎物料的通過速度會減慢，從而達(dá)到更細(xì)的出料粒度,。
    3,、更換篩板孔型
    篩板的孔型不同，出料粒度也會受到影響,。通常,，篩板孔徑越大,，出料粒度越粗；孔徑越小,，出料粒度越細(xì),。因此，如果您想要得到更細(xì)的出料粒度,，可以更換篩板孔徑更小的篩板,。 二、反擊式破碎機出料粒度調(diào)節(jié)的注意事項
    在進(jìn)行反擊式破碎機出料粒度調(diào)節(jié)時,，需要注意以下幾點：
    1、操作人員需要具備必要的操作技能和安全知識,，以免發(fā)生意外情況,。
    2、在調(diào)節(jié)過程中,，要根據(jù)具體生產(chǎn)情況和生產(chǎn)要求,，合理地調(diào)整出料粒度，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,。
    3,、要保持反擊破的良好狀態(tài)，進(jìn)行日常保養(yǎng)和維護(hù),，以確保設(shè)備的正常運行和出料粒度的穩(wěn)定性,。