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圓錐破碎機(jī)正確的給料方式對(duì)于其正常運(yùn)行和破碎效果至關(guān)重要,。以下是一些關(guān)于圓錐破碎機(jī)正確給料方式的建議：
1.確保給料均勻：給料應(yīng)均勻地分布在破碎機(jī)的破碎腔內(nèi),，避免物料堆積或偏析。這有助于減小襯板磨損,，并提高破碎效率,。
2.控制給料速度：控制進(jìn)入破碎機(jī)的給料速度，避免物料過快或過慢地進(jìn)入破碎腔,。這樣可以防止物料堵塞和調(diào)整環(huán)不正常跳動(dòng),，從而保護(hù)主機(jī)架和調(diào)整環(huán)接觸面。
3.預(yù)先篩分：在物料進(jìn)入破碎機(jī)之前,，染好進(jìn)行預(yù)先篩分,，去除細(xì)料和粘性物料。這有助于避免物料堵塞和調(diào)整環(huán)過運(yùn)動(dòng),，以及生產(chǎn)效率降低,。
4.礦石給料位置準(zhǔn)確：礦石必須給在圓錐破碎機(jī)分配盤的中間，不能直接給入破碎腔內(nèi),。因?yàn)檫@樣做易使破碎機(jī)過載,，使襯板磨損不均。給入的礦石不能高出軋臼壁的水平,。
5.控制物料尺寸：加工物料尺寸應(yīng)小于設(shè)備給礦口尺寸的85%,，以避免生產(chǎn)量降低和某些部件損壞。
6.避免負(fù)荷起動(dòng)：圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)不能負(fù)荷起動(dòng),，負(fù)荷起動(dòng)定會(huì)造成事故,。
7.停機(jī)順序正確：須先停止給礦機(jī)，并讓已進(jìn)入破碎腔的礦石破碎排出后,，再停止破碎機(jī),。
1.確保給料均勻：給料應(yīng)均勻地分布在破碎機(jī)的破碎腔內(nèi),，避免物料堆積或偏析。這有助于減小襯板磨損,，并提高破碎效率,。
2.控制給料速度：控制進(jìn)入破碎機(jī)的給料速度，避免物料過快或過慢地進(jìn)入破碎腔,。這樣可以防止物料堵塞和調(diào)整環(huán)不正常跳動(dòng),，從而保護(hù)主機(jī)架和調(diào)整環(huán)接觸面。
4.礦石給料位置準(zhǔn)確：礦石必須給在圓錐破碎機(jī)分配盤的中間，不能直接給入破碎腔內(nèi),。因?yàn)檫@樣做易使破碎機(jī)過載,，使襯板磨損不均。給入的礦石不能高出軋臼壁的水平,。
5.控制物料尺寸：加工物料尺寸應(yīng)小于設(shè)備給礦口尺寸的85%,，以避免生產(chǎn)量降低和某些部件損壞。
6.避免負(fù)荷起動(dòng)：圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)不能負(fù)荷起動(dòng),，負(fù)荷起動(dòng)定會(huì)造成事故,。
7.停機(jī)順序正確：須先停止給礦機(jī)，并讓已進(jìn)入破碎腔的礦石破碎排出后,，再停止破碎機(jī),。
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