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    顎式破碎機(jī)工作的過程中,，如果軸承出現(xiàn)了磨損,、變形,、腐蝕等現(xiàn)象的話,，會使得設(shè)備的工作性能下降,，不能達(dá)到預(yù)期的效率以及破碎效果，而其損壞的原因,，與安裝也是有關(guān)系的,，比如說軸套在使用一段時間以后會形成階梯，導(dǎo)致軸套和軸不能形成緊密配合的現(xiàn)象,，那么軸承不能正常的協(xié)助生產(chǎn)的進(jìn)行,，因此在安裝的時候，改進(jìn)的方面主要有以下幾個方面：     1,、偏心軸錐度軸承的位置,，將階梯位置的高出點(diǎn)磨去，用直尺放置觀看無光線為準(zhǔn),，然后將設(shè)備軸承套的喇叭口大端切除8~10mm,；
    2、配件的修復(fù)工作,，由于偏心軸螺紋已損壞,，無法用螺母緊固，因此可以使用厚16mm鋼板,，并用車床將其加工成一個環(huán)圈,，環(huán)圈內(nèi)徑和軸承套小端內(nèi)徑相同，外徑同軸承套的螺母外圓相同,，環(huán)圈,、螺母、軸承及套裝配到位后,，將環(huán)圈與軸分六點(diǎn)均布對稱焊接,，每段焊縫20mm，在焊接的時候,，要注意焊時需要斷續(xù)進(jìn)行,，防止顎式破碎機(jī)的軸承受熱較大；
    3,、修復(fù)后的安裝事項(xiàng),，焊完后，將螺母向環(huán)圈擰緊,，從而使軸承套反向移動和軸緊固，這個操作比較重要,，然后將環(huán)圈與軸承套螺母用電焊分2點(diǎn)焊接,，使螺母固定，焊縫長10mm即可,，在以后拆卸的過程中,，只需要將焊點(diǎn)磨去即可,，這種方法安裝的軸承，具有較長使用壽命,。