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    機制砂在生產(chǎn)的過程中需要經(jīng)過破碎,、篩分、制砂等多個過程,，不可避免會產(chǎn)生大量石粉，適量的石粉在水化作用下可提高混凝土強度,，降低其拌合物離析和泌水的風險,，但如果含量過高，則不利于集料與水泥石的粘結,，會降低混凝土性能,，石粉含量大應該怎么解決？
    制砂機出料含粉量過大的原因,，怎么解決,？
    1、破碎設備選擇不合適,，不能保障石料的破碎效果,。
    2、機制砂入料尺寸不符合入料標準要求,，導致制砂機無法進行破碎,，從而產(chǎn)生過多的石粉。
    3,、合理的機制砂生產(chǎn)配置方案需要根據(jù)物料情況,、生產(chǎn)場地等設置,，配置不當可能會導致機制砂石粉含量過多。
    4,、篩分環(huán)節(jié)缺失或設備故障,，導致多余的石粉無法篩分出來，從而影響機制砂的品質(zhì)和質(zhì)量,。     針對以上問題,，可以采取以下措施來解決問題：
    1、選擇合適的破碎設備,，保障石料的破碎效果,，避免物料粉碎過度的現(xiàn)象。
    2,、嚴格控制機制砂物料的入料尺寸,，使其符合入料標準要求。
    3,、根據(jù)物料情況,、生產(chǎn)場地等制定合理的機制砂生產(chǎn)配置方案，效率保障機制砂生產(chǎn)線的使用效果和性能,。
    4,、配備篩分設備，及時將多余的石粉篩分出來,，提升機制砂的品質(zhì)和質(zhì)量,。
    5、配備洗砂設備,，通過水洗將機制砂表面覆蓋的泥土,、雜質(zhì)以及多余的石粉清洗干凈，提升砂潔凈度和控制石粉含量,。
    6,、配備收塵設備，利用風機吸收石粉,，通過調(diào)節(jié)收塵設備的功率來改變風力大小,，從而控制石粉的含量，使機制砂質(zhì)量效果更加穩(wěn)定,。