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    反擊式破碎機是常用的一種破碎設(shè)備,，主要用于各種礦山、建筑物等物料的破碎和加工,。然而,，有時候會出現(xiàn)回料太多的情況，嚴(yán)重影響設(shè)備的破碎效率,，降低設(shè)備的使用壽命,。本文就此問題進行深入探討，分析其原因,，并提出相應(yīng)解決方法,。
    一、反擊式破碎機回料太多的原因
    1.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過高或過低：轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速是影響反擊式破碎機破碎效果的重要因素,。如果轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過高,，會導(dǎo)致物料在破碎腔內(nèi)停留時間過短，破碎不充分,；如果轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過低,，則會導(dǎo)致物料在破碎腔內(nèi)的沖擊力不足，同樣導(dǎo)致破碎不充分,。
    2.料斗和排料口設(shè)計不合理：反擊式破碎機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)需要合理設(shè)計,，否則也容易出現(xiàn)回料太多的情況。比如破碎機的喂料口和出料口位置不合理,，造成物料在破碎過程中來回輕易通過此設(shè)備,，也就會造成回料現(xiàn)象。
    3.物料的硬度和濕度不同：物料的硬度和濕度對于設(shè)備的破碎效果和回收情況有直接影響,。如果物料硬度過高或者濕度過高,，就會造成物料破碎困難，無法很好的吸收沖擊力,，也就會出現(xiàn)回料太多,。
    4.設(shè)備磨損嚴(yán)重：反擊式破碎機在使用過程中，轉(zhuǎn)子,、反擊板等部件會出現(xiàn)磨損,。磨損嚴(yán)重時，這些部件的形狀和尺寸會發(fā)生改變,，導(dǎo)致破碎效果降低,。     二、如何解決反擊式破碎機回料太多的問題
    1.控制轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速：根據(jù)物料的性質(zhì)和破碎效果的要求,，適時調(diào)整轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速,，使物料在破碎腔內(nèi)的沖擊力適中，提高破碎效果。
    2.設(shè)計合理的料斗和排料口：破碎機料斗和排料口的位置和措施也很重要,。合理的設(shè)計能夠在破碎過程中減少回料量,，提高破碎效率。比如在料斗的設(shè)計中,，可以增加振動調(diào)整板以增加物料在破碎室內(nèi)的停留時間,，減少回料。
    3.檢查物料的硬度和濕度：硬度和濕度是影響破碎機破碎效果染主要的因素,，需要對物料做檢測,，確定物料的硬度和濕度范圍在設(shè)備要求的范圍內(nèi)，才能更好提高破碎效率,，減少回料,。
    4.及時更換磨損部件：對于磨損嚴(yán)重的部件，如轉(zhuǎn)子,、反擊板等,，應(yīng)及時更換。同時,，也要定期對設(shè)備進行全面檢查和維護,，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。