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    顎式破碎機(jī)是石子生產(chǎn)線一段破碎環(huán)節(jié)，其生產(chǎn)能力直接影響整條生產(chǎn)線的產(chǎn)量,。近期有用戶咨詢?yōu)槭裁?u>顎式破碎機(jī)產(chǎn)量降低,，達(dá)不到出廠標(biāo)準(zhǔn)了？有可能是操作方式不當(dāng)引起的,，下面小編為您分享5種提高顎式破碎機(jī)產(chǎn)能的方法,，希望對(duì)您有所幫助。
    1,、控制物料含水量和粘度
    盡量選用干燥,，含泥量少的物料，物料進(jìn)入鄂破碎成小塊后不會(huì)粘連在一起,，造成卡料的現(xiàn)象,，破碎過程順暢進(jìn)行，鄂破產(chǎn)能進(jìn)一步提高,。
    2,、控制給料尺寸、距離和角度
    根據(jù)鄂破給料口上限尺寸,，原料的入料尺寸不得大于給料口上限尺寸,，防止卡槽，入料粒徑大小盡量保持一致,，可用振動(dòng)給料機(jī)對(duì)其進(jìn)行預(yù)篩分,。并且要均勻給料，由于鄂破是半節(jié)奏工作狀態(tài),，若入料量過大,，會(huì)堵塞破碎腔，入料量少產(chǎn)能則降低,。給料機(jī)送料口宜設(shè)在鄂破頂部0.5米處,，再調(diào)整合適的下料角度，確保下料順暢不壓料,，但嚴(yán)禁垂直給料,，防止沖擊力度大損壞鄂破。     3,、調(diào)整偏心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度
    偏心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度是影響鄂板振動(dòng)擠壓頻率的關(guān)鍵要素,。偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)速度越快鄂板擠壓頻率越高，但是耗電更多,。頻率快會(huì)導(dǎo)致被破碎后的石料未及時(shí)離開破碎腔,，容易發(fā)生堵料現(xiàn)象。所以選擇合適功率的電機(jī)十分重要,，這一點(diǎn)在挑選前一定要多咨詢多了解,。
    4,、合理調(diào)整鄂破排料口及噬角
    鄂破作為初破設(shè)備，其排料口大小應(yīng)以二段圓錐破的較佳入料粒徑為依據(jù),，不得任意調(diào)整,，杜絕排料不合格再返料，影響產(chǎn)能,。動(dòng)鄂與定鄂之間的噬角與破碎腔高度和生產(chǎn)能力成反比,，合理減小噬角，可以提高生產(chǎn)能力,。噬角的調(diào)整要嚴(yán)格操作,，一般在17—26°范圍內(nèi)（具體以實(shí)際情況為準(zhǔn)）
    5、關(guān)注顎板磨損狀態(tài)
    關(guān)注顎板磨損狀態(tài),，并合理調(diào)整,，對(duì)提高鄂破產(chǎn)能作用頗大。檢查判斷何時(shí)將顎板倒置,、互換和更換,，以下是鄂板狀態(tài)及對(duì)應(yīng)處理措施：
    (1)動(dòng)顎板底部磨損1/3；定顎板底部磨損2/3,。將兩顎板分別倒置,。
    (2)動(dòng)顎板頂部和底部均磨損1/3，中部磨損一半,；定顎板頂部和底部均磨損2/3,。將兩顎板交換。
    (3)兩顎板頂部和底部均完全磨損,。將其全部更換,。