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      制砂機(jī)出現(xiàn)堵料是機(jī)械設(shè)備工作中常見的問題,所以我們在設(shè)備運(yùn)行期間,設(shè)備出現(xiàn)堵料問題,用戶不必恐慌, ,需要從設(shè)備設(shè)計(jì)中找到原因機(jī)身本身,大多數(shù)設(shè)備出現(xiàn)擁堵,更常見的是因?yàn)椴僮麇e(cuò)誤,導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)擁塞問題.在進(jìn)料時(shí),如果進(jìn)料速度過快,則無法保證灌裝的均勻性,當(dāng)設(shè)備負(fù)荷突然增加時(shí),這就是設(shè)備出現(xiàn)堵塞的原因,所以,我們在使用制砂機(jī)時(shí),一定要特別注意,在送料過程中,不僅要保證送料的均勻性,還要隨時(shí)觀察電流表指針的角度,不要過大的現(xiàn)象,。       1、物料不合適
      若含水量大,，可能會(huì)黏在制砂機(jī)上,，效率的解決方法是在入料口處，進(jìn)行預(yù)先加熱等處理,；若較硬或粒度較大也會(huì)引起堵料,，需破碎后再送入制砂機(jī)。     
      2、進(jìn)料速度過快
      進(jìn)料速度與處理速度配合不好,，如進(jìn)料快,，破碎慢，出料來不及,，會(huì)引起堵料,，故在對(duì)制砂機(jī)喂料時(shí)，一定要保證喂料的均勻性和連續(xù)性,，降低設(shè)備的堵料問題,。
     3、三角帶松緊度不恰當(dāng)
     制砂機(jī)生產(chǎn)過程是靠三角皮帶將動(dòng)力傳送給槽輪,，進(jìn)而粉碎石料的,。當(dāng)三角傳動(dòng)帶松動(dòng)之后就會(huì)造成打滑的情況，隨著槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)而不是帶動(dòng)槽輪,。物料無法受到正常的破碎力,，在破碎腔中不能被粉碎，進(jìn)而發(fā)生堵料現(xiàn)象,。
     4,、排料口調(diào)節(jié)不當(dāng)
     在破碎機(jī)生產(chǎn)過程中，如果排出物料的速度太慢,，會(huì)引起后續(xù)破碎完成的物料堆積在排出口和破碎腔內(nèi),，造成排料障礙。