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     圓錐破碎機由于生產條件惡劣,，導致圓錐破的部件經常發(fā)生損壞，如何解決這一問題呢,？
    一定要減少雜質對圓錐破碎機部件的磨損,，當破碎腔內過鐵嚴重，卡在破碎腔下不能及時排出的時候,，就會造成圓錐破碎機停止運轉,。傳統(tǒng)的處理方法是先清理破碎腔中的礦石，用氣割的方法將卡鐵割成小塊取出,。但是這種過程需要的時間是比較長的,，對材料的耗費也很大，另一方面,，由于操作空間小,，操作難而且不安全因素比較多。因此,，液壓圓錐破碎機對此問題進行了改進,，當破碎機內有雜質的時候，液壓系統(tǒng)會自動放出液壓缸的油使動錐下落,，然后再給液壓缸充油使動錐上升,，通過這種方法使動錐上下移動，就可以排出破碎腔中的雜質,。這種方法不需要輔助工具,，也不需要人工操作，處理簡單方便,，減少耗費的時間,。     另外，需要改進圓錐破碎機的部件受力情況,，圓錐破碎機生產中的垂直分力主要通過懸掛裝置由橫梁承受,，因此在實際使用過程中，破碎機的橫梁會出現裂縫,，修復較困難且修復效果不好,，使用時間較短。而液壓圓錐破碎機在底座下部安裝了一套液壓裝置,，液壓缸的柱塞上放有摩擦盤支承著動錐主軸,。因此動錐的自重和破碎礦石時的垂直分力均由液壓缸承擔，在很大程度上改善了橫梁的受力情況,，延長了橫梁的使用壽命,。
    提高圓錐破碎機部件的質量，傳統(tǒng)圓錐破的關鍵零部件的整體設計方面不夠成熟,，隨著圓錐破碎機不斷向大型化,、智能化的方向發(fā)展,，液壓圓錐破碎機引進國內外*的破碎理念和技術,，在制造中提高部件的工藝設計和制造質量,。此外，在生產中也要注意部件的保養(yǎng)維護工作,，減少部件的損壞,。