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顎式破碎機返料原因：
　　1.設備本身有問題
　　顎板的長度、厚度,、肘板的長度,、肘板的角度,、機架內(nèi)腔尺寸等與圖紙尺寸不一致的斷裂零件，導致機器質(zhì)量差,。長期使用后,，兩個顎板之間的夾角染過兩倍的摩擦角度，使物料和顎板之間不能產(chǎn)生足夠的摩擦,，以克服破碎力向上的力,，物料在垂直向上力的影響下擠壓，滑動進口方向,。
　　2.物料破碎時受力不均勻
　　當物料在破碎腔垂直方向受力時,，在活動顎板上下力的作用下，容易出現(xiàn)向上分力作用下的回料現(xiàn)象,。
　　3.過大的排料口寬度
　　許多局外人認為，顎式破碎機的排料口越寬越好,。事實上,，如果同一規(guī)格的顎破，排料口的寬度越大,，就越容易返料,。在破碎過程中，材料直接接觸顎板產(chǎn)生摩擦,，顎板磨損越嚴重,，返料現(xiàn)象的可能性就越大。
　　4.物料尺寸差別較大
　　一般來說,，顎式破碎機的進料尺寸相同,，以確保均勻下料，當破碎材料尺寸差異較大時,，容易出現(xiàn)回料現(xiàn)象,。 解決方案：
　　1.使用合適規(guī)格的破碎機，根據(jù)材料情況,。
　　2.當顎板磨損時,，應及時修理或更換顎板，以防返料,。
　　3.當物料粒度差異過大時,，開展篩分。先用顎式破碎機開展預處理,，再用破碎機開展二次細碎精加工,，那樣能夠考慮物料的加工要求。
　　4.在移動顎與活動顎板接合面處,，為滿足兩顎板夾角小于兩倍的摩擦角,，消除回料現(xiàn)象,，增加楔形墊板，減小兩顎板夾角,。
　　5.為防止物料飛出進料口危害操作人員的人身安全,，可在顎破進料口上方焊接護板。