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       物料阻塞是破碎機械設備的常見故障，在破碎機械設備的生產(chǎn)過程中,，一旦物料堵塞,，設備將被迫停止并影響生產(chǎn)效率。那么,，反擊破碎機堵料的原因是什么,，如何處理呢？
　　1,、物料濕度大,，粘稠大
　　如果原料的水含量大且粘度大，則破碎的物料將容易粘附在篩孔和襯板的側面,，從而導致破碎腔體積減小和篩孔通過率降低,，導致材料堵塞。
　　解決方案：您可以預熱反擊板和進料口,，安裝干燥設備,，或使物料隔熱以減少物料中的水分。
　　2,、進料多速度快
　　當反擊式破碎機進料過多且速度過快時,，破碎和排放為時已晚，導致堵塞,。
　　解決方案：在進給過程中,，請注意電流表指針的偏轉角。當進給量很大時,，打破電流表的指針將太大,。當染過機器的額定電流時,，將導致過載操作。在這種情況下,，太長的工作時間將導致材料阻塞甚至燒毀機器的電機,。一方面，當發(fā)生這種情況時,，有必要立即減少進料量,，并通過調(diào)節(jié)進料機進行調(diào)節(jié)。
　　3,、設備運行緩慢
　　通常情況下,，進料速度和出料速度是平衡的。進料速度太快會導致堵塞,，而卸料速度太慢也會導致大量物料堵塞機器內(nèi)部,，這會導致堵塞并使設備無法正常工作。
　　解決方法：為避免機器過載,，根據(jù)機器的處理能力調(diào)整進紙速度,；根據(jù)生產(chǎn)實際情況及時調(diào)整排料口尺寸，使破碎物料順暢排出,。如果破碎的物料變化,，還應相應調(diào)整排出口的尺寸。 　　4,、輸送物料顆粒太大,，物料硬度高
　　當材料的硬度大時，不容易破裂,，或者進料的粒度染過了反擊式破碎機所限制的很大范圍,。當沖擊板和板錘之間的壓碎不夠時，排出口也將被堵塞,。
　　解決方案：在物料進入破碎腔之前,，應弄清沖擊式破碎機的適用材料，尤其是對物料性質的要求,，以確保正確地輸入破碎機,；將太多的物料放入破碎腔并不容易。進料口可以安裝電鈴和報警燈,，以控制進料,，避免堵塞過多的物料；將大塊物料粗碎后,，將其放入破碎腔中,，以使物料盡可能達到或接近破碎。需要避免材料阻塞,。
　　5,、設備部件磨損嚴重
　　如果反擊式破碎機的主要部件磨損，則物料的破碎效果也會造成堵塞,。
　　解決方案：注意檢查部件的磨損,，并及時更換嚴重磨損的部件，以確保物料的粉碎效果并減少物料的堵塞,。