反擊式破碎機在砂石生產(chǎn)線中一般處于中細碎的位置,,對破碎物料以及后續(xù)的生產(chǎn)起著很重要的作用,。當反擊破出現(xiàn)堵料或者是卡料的現(xiàn)象后,,不僅會耽誤生產(chǎn)效率,還會浪費大量的時間對反擊破進行清理和對砂石廠進行整頓,,導(dǎo)致粗破設(shè)備加工的物料無法進行再加工,,也使制砂等后續(xù)設(shè)備物料可頭,從而影響著整條生產(chǎn)線的進展,。本文從部件受損,、轉(zhuǎn)動性能、物料以及人員操作等方面進行分析,,幫助用戶減少堵料故障的發(fā)生,。
反擊破碎機由板錘、反擊板等重要的部件組成,,因其結(jié)構(gòu)簡單,,便于維修,從而備受用戶的喜愛,,當易損件受到磨損后,,及時進行更換或者維修,可以保證在破碎物料是正常運行,,使物料達到破碎效果,,順暢出料,從而防止物料被堵的現(xiàn)象發(fā)生,。由于反擊式破碎機是根據(jù)三角皮帶傳輸動力進行破碎工作的,,三角皮帶的松緊度也會影響到物料的破碎效果,,合理的力度會傳輸給槽輪,達到正常的效果,,若過松,,力度不夠,物料不能夠被完全破碎,,產(chǎn)生大塊物料不能夠被及時排出的現(xiàn)象,,甚至被迫停機。若過緊,,使槽輪過度用力破碎物料,,磨損增大,毀壞設(shè)備,,所以需工作人員注意檢查三角皮帶的松緊程度,,及時調(diào)節(jié)。
在砂石生產(chǎn)線中的任意環(huán)節(jié),,物料的含水量以及黏度都不可過高,,反之會產(chǎn)生過多物料被黏在破碎腔的現(xiàn)象,過多水分導(dǎo)致腔內(nèi)生銹,,配件受損,,成品料雜質(zhì)含量過高,所以不論是反擊式破碎機還是其它破碎制砂類的機器,,都不能盲目投料,。當操作人員錯誤控制和操作機器,也有可能會發(fā)生堵料的現(xiàn)象,,所以生產(chǎn)線上需配有*人員進行行管操作,。