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    1.潤滑油加入量不當(dāng)
    在進(jìn)行潤滑時,，加入的潤滑油量過大會使摩擦力矩增大，而潤滑油量過少則完全起不到潤滑的效果,，另外含有雜質(zhì),、失效或不符設(shè)備的需求的潤滑油也是會使圓錐破碎機(jī)設(shè)備不能得到良好的潤滑效果的。     2.堵料或難以破碎的物料進(jìn)入
    圓錐破碎機(jī)進(jìn)料過多,，或進(jìn)料特性不符合要求,，會導(dǎo)致圓錐破碎機(jī)堵塞物料，使破碎機(jī)工作電流過大,，電路自動保護(hù)停機(jī),，甚至可能會發(fā)生圓錐破碎機(jī)抱死而被迫停機(jī)的狀況。
    另外破碎機(jī)進(jìn)鐵時,，由于鐵件較硬,，福按破碎，會卡在動,、定錐襯板之間，在破碎的瞬間壓力瞬時增高,，功率也隨即增大,，這個這個過程會構(gòu)成易損件的過度磨損、襯套變形,、安全連軸抱死等狀況的發(fā)生,。
    3.主軸斷裂
    主軸斷裂的原因有二。其一結(jié)構(gòu)不合理，當(dāng)主軸和動錐配合面過盈量比較大,，或者沒有設(shè)置卸載槽時,，會導(dǎo)致主軸產(chǎn)生應(yīng)力集中，承載能力過大,，主軸出現(xiàn)疲勞,，進(jìn)而導(dǎo)致?lián)p壞。另外,，當(dāng)主軸經(jīng)設(shè)計的比較小時,，易出現(xiàn)“過鐵”問題，進(jìn)而導(dǎo)致斷裂,；其二,，制造質(zhì)量不合格。在主軸的制造過程中,，沒有很好地做好熱處理工作,，材質(zhì)一般，降低了主軸的抗壓性,，一旦遇到不可破碎物,，就很容易出現(xiàn)主軸折斷問題。除此之外,，還有潤滑,、過鐵染載、設(shè)備老化等問題也是造成主軸可能會斷裂的原因之一,。