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    1.潤滑油加入量不當
    在進行潤滑時，加入的潤滑油量過大會使摩擦力矩增大,，而潤滑油量過少則完全起不到潤滑的效果，另外含有雜質(zhì),、失效或不符設(shè)備的需求的潤滑油也是會使圓錐破碎機設(shè)備不能得到良好的潤滑效果的,。     2.堵料或難以破碎的物料進入
    圓錐破碎機進料過多，或進料特性不符合要求,，會導(dǎo)致圓錐破碎機堵塞物料,，使破碎機工作電流過大，電路自動保護停機,，甚至可能會發(fā)生圓錐破碎機抱死而被迫停機的狀況,。
    另外破碎機進鐵時，由于鐵件較硬,，福按破碎,，會卡在動、定錐襯板之間,，在破碎的瞬間壓力瞬時增高,，功率也隨即增大，這個這個過程會構(gòu)成易損件的過度磨損,、襯套變形,、安全連軸抱死等狀況的發(fā)生。
    3.主軸斷裂
    主軸斷裂的原因有二,。其一結(jié)構(gòu)不合理,，當主軸和動錐配合面過盈量比較大，或者沒有設(shè)置卸載槽時,，會導(dǎo)致主軸產(chǎn)生應(yīng)力集中,，承載能力過大，主軸出現(xiàn)疲勞,，進而導(dǎo)致?lián)p壞,。另外，當主軸經(jīng)設(shè)計的比較小時,，易出現(xiàn)“過鐵”問題,，進而導(dǎo)致斷裂,；其二，制造質(zhì)量不合格,。在主軸的制造過程中,，沒有很好地做好熱處理工作，材質(zhì)一般,，降低了主軸的抗壓性,，一旦遇到不可破碎物，就很容易出現(xiàn)主軸折斷問題,。除此之外,，還有潤滑、過鐵染載,、設(shè)備老化等問題也是造成主軸可能會斷裂的原因之一,。