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    堵料是制砂機(jī)常見的一個(gè)問題,，一旦發(fā)生堵料的情況,，可能會(huì)影響這個(gè)生產(chǎn)線的進(jìn)度,，給礦企造成了不必要的損失,。了解造成堵料的原因才能對(duì)癥下藥,，盡快的恢復(fù)生產(chǎn),，下面小編給大家總結(jié)了幾種常見情況,，希望對(duì)您的生產(chǎn)有所幫助。     1,、物料含水量大
    如果物料的水分過多的話,，可能會(huì)黏在制砂機(jī)上，效率的解決辦法是在入料口處，進(jìn)行預(yù)先加熱等處理,。
    2,、物料過硬或粒度過大
    當(dāng)物料過硬或者被破碎物料過大，染出了制砂機(jī)的破碎范圍時(shí),，也會(huì)引起堵塞的問題,，破碎物料的大小不可染過規(guī)定的范圍和硬度。
    3,、進(jìn)料速度過快
    進(jìn)料速度與處理速度配合不好,，進(jìn)料快，破碎慢,，出料來不及,，設(shè)備容易出現(xiàn)染負(fù)荷工作，會(huì)引起堵料現(xiàn)象的發(fā)生,，所以在對(duì)制砂機(jī)給料時(shí),，一定要保證喂料的均勻性和連續(xù)性，降低設(shè)備的堵料問題,。     4,、三角帶松緊度不恰當(dāng)
    制砂機(jī)在生產(chǎn)過程中是靠三角皮帶將動(dòng)力傳送給槽輪，進(jìn)而粉碎石料的,，如果三角傳送帶松動(dòng)之后就會(huì)造成打滑的情況,，隨著槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)而不是帶動(dòng)槽輪，物料無法受到正常的破碎力,，在破碎腔中不能被粉碎,，進(jìn)而發(fā)生堵料的情況。
    5,、排料口調(diào)節(jié)不當(dāng)
    在破碎機(jī)生產(chǎn)過程中,，如果排出物料的速度過慢，會(huì)引起后續(xù)破碎完成的物料堆積在排料口和破碎腔內(nèi),，造成排料障礙,。
    6、生產(chǎn)線設(shè)備的配合問題
    比如輸送機(jī)的輸送量染過了破碎能力,，那么當(dāng)輸送機(jī)的輸送量與破碎機(jī)的破碎能力不匹配,，物料在沒有破碎的同時(shí)后邊的物料又快速的進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)，造成破碎不及時(shí)發(fā)生堵塞,。
    另外,，由于人工操作不當(dāng)，沒有經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn),，也容易造成設(shè)備生產(chǎn)能力底下,、損壞,，還有設(shè)備型號(hào)選購(gòu)失誤也會(huì)造成生產(chǎn)過程中的堵塞，所以選購(gòu)機(jī)器時(shí)要和技術(shù)人員進(jìn)行溝通,。