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    振動篩是碎石制砂生產(chǎn)線中的輔助設(shè)備，對砂石起到預(yù)篩分處理,、篩分分級、返料等作用，用戶可以通過調(diào)整振動篩振幅來控制篩分的快慢，那如何調(diào)整呢,？振幅小了該怎么辦，什么原因引起的呢,？
    實(shí)際生產(chǎn)中引起振動篩振幅小的原因主要有以下幾點(diǎn)：
    1,、電源電壓不足
    例如，振動篩按照380V三相電設(shè)計(jì),，如果不按規(guī)定連接線路,，電壓不足，會造成振動篩振幅偏小,。
    2,、偏心塊過少
    通過增加或者減少偏心塊的數(shù)量，控制振幅的大小,，可以試著增加偏心塊數(shù)量來增加振幅,。
    3、偏心塊夾角過小
    如果振動篩配套的是振動電機(jī),，電機(jī)軸兩端的偏心塊夾角大小也會影響到振幅,，夾角變小，激振力變大,，振幅變大,，反之振幅變小，所以可以通過改變夾角來調(diào)節(jié)振幅,。
    4,、給料量大，積料多
    如果一次性輸送到篩面的石料染過其承受范圍,，使篩面和篩下物漏斗內(nèi)剩余的物料或積料太多,，導(dǎo)致設(shè)備負(fù)荷增大，影響振幅,。這時(shí)需要先停機(jī),，將篩網(wǎng)上的物料減少到正常范圍，再啟動,。另外,，物料粒型大小與振動篩振幅計(jì)算結(jié)果有直接關(guān)系。     5,、彈簧設(shè)計(jì)不合理
    我們知道,，振動篩主要由振動器、篩箱,、支承裝置,、傳動裝置等部分組成，彈簧是支撐裝置的重要組成部分，所以在設(shè)計(jì)彈簧時(shí),，要彈簧的凈變量小于裝置的高度,，否則，會造成振動篩振幅偏??；但是如果彈簧的凈變量過大，則可能會導(dǎo)致機(jī)體脫離彈簧,。
    6,、設(shè)備故障原因
    1）電機(jī)或電器元件損壞
    先檢查電機(jī)，如果電機(jī)損壞需更換電機(jī),；其次檢查控制線路中的電器元件,，如電器元件損壞則需更換電器元件。
    2）振動器故障
    檢查振動器內(nèi)潤滑脂粘稠情況,，添加合適的潤滑脂,，其次檢查振動器是否有故障，及時(shí)進(jìn)行維修或更換,。
    需注意的一點(diǎn)是,，在調(diào)節(jié)振動篩振幅的過程中，無論是增加偏心塊重量,，還是調(diào)節(jié)偏心塊夾角,，亦或者增減配重飛輪和帶輪上的配重塊（對軸偏心式振動器），振動篩的振動源（激振器或振動電機(jī)）的調(diào)節(jié)量必須一樣,，否則會引起設(shè)備損壞,。