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    圓錐破碎機簡稱圓錐破,，是用于二級破碎的粉碎設備,。其工作時，電動機的旋轉通過皮帶輪或聯(lián)軸器,、傳動軸和圓錐部在偏心套的迫動下繞一固定作旋擺運動,，從而使圓錐破碎機的破碎壁時而靠近又時而離開固裝在調整套上的軋白壁表面，使礦石在破碎腔內不斷受到沖擊,，擠壓,。     圓錐破碎機用途廣，為了更好的提升設備使用壽命與工作效率，在日常的使用時,，我們則需要注意以下幾方面：
    一,、著重檢查圓錐齒輪的磨損情況
    1、確保圓錐齒輪的正常嚙合
    圓錐齒輪的正常嚙合應該是兩個齒輪的軸心線垂直相交,，并且節(jié)圓重合,。圓錐的齒輪在運轉的過程中，齒面會產生很大的摩擦與沖擊負荷,，同時,，因圓錐破碎機的偏心軸套與機架襯套的間隙比較大，所以圓錐齒輪受到的磨損,、沖擊負荷或者輪齒折斷的現(xiàn)象較常發(fā)生,。而小圓錐齒輪，因其齒輪數(shù)較少,，齒根較薄,，所以輪齒更容易出現(xiàn)折斷。
    2,、保證剛性連接轉動
    圓錐破碎機的傳動結構是以異步電動機通過彈性聯(lián)軸器與傳動軸實現(xiàn)的剛性連接,，當圓錐破碎機內混入了金屬物或者出現(xiàn)染負荷的運動時，也容易造成圓錐齒輪的折斷,。
    二,、檢查潤滑油中是否有水及乳化情況、油箱的油位是否變化
    在使用一段時間后,，有些用戶可能會發(fā)現(xiàn)油中出現(xiàn)了水,，油位增高，甚至潤滑油出現(xiàn)乳化現(xiàn)象,，那么究竟是什么原因造成的,？
    1、冷卻器的水管發(fā)生了腐蝕破損時造成漏水,，冷卻水進入到潤滑油中,，造成了油中有水，油位增高,，潤滑油出現(xiàn)乳化,。
    2、防封裝置的給水量過大或者回水管發(fā)生了堵塞現(xiàn)象,，都會導致防塵水不能及時排出,，從而發(fā)生了油中進水現(xiàn)象，油位增高,，潤滑油出現(xiàn)乳化,。
    三,、定期檢查排出物以及防封裝置
    石頭在進行加工破碎的時候，會產生大量的粉塵,，為了防止粉塵進入圓錐破碎機的內部,，會在破碎機球面軸承支座上加上水防塵裝置，該裝置由貯水槽,、排水槽,、擋板和防塵橡膠圈構成。當
    球面軸承座或者球面軸瓦上的回油槽發(fā)生堵塞的時候,，潤滑油會從防塵裝置處泄漏,，從而造成防塵裝置排出的水中有油，這種情況要及時且定期的檢查,。
    四,、確保正常的油壓與油溫
    油溫與油壓升高的時候,，要先檢查破碎機的稀油潤滑系統(tǒng)的油管和過濾器是否發(fā)生了堵塞,，除此之外，也要檢查破碎機內的油路是否被堵塞,。
    五,、潤滑油需要定期更換
    若防塵工作沒有做好，粉塵進入潤滑油中,，會導致潤滑油的質地變差,，影響其效果，從而會加劇圓錐齒輪的磨損,，甚至導致圓錐齒輪發(fā)生折斷,，此外潤滑油的使用壽命也會縮短不少，為了避免這些問題,，要定期進行檢查,。